Перший у Східній Європі: Infomir купив лінію 3D-друку HP Jet Fusion 5210

24 січня 2020, 12:36
3D-друк допомагає запустити продукт швидше – досвід української компанії Infomir

Лінія 3D-друку HP Jet Fusion 5210.

Створювати новий продукт завжди довго й дорого. Щоб почати лиття пластикових виробів, потрібні місяці й десятки тисяч доларів. А за допомогою 3D-друку першу партію можна виготовити за лічені години. Саме тому українська компанія Infomir придбала промислову лінію 3D-друку HP Jet Fusion 5210. Виробник розпочне друк корпусів розумних приладів, а також допоможе стартапам й середньому бізнесу.

3D-друк або лиття під тиском?

Під час тривимірного друку об'єкт створюють шар за шаром. Для цього HP Jet Fusion використовує порошковий полімер і зв'язувальну речовину: нагрівальний елемент спікає наявний шар, перш ніж друкувальна головка нанесе наступний. Рішення від НР має нагрівальний елемент, що охоплює усю робочу зону, — так можна друкувати кілька деталей одночасно.

Для лиття під тиском потрібні пресформи — своєрідні "негативи" виробу, які заповнюють пластиком. Зазвичай їх виготовляють зі сталі, алюмінію чи сплавів, здатних витримувати температуру розпеченого полімеру (до 270° C).

3D-друк пришвидшує створення продукту й допомагає швидше вийти на ринок: тривимірна модель перетворюється на готовий виріб за лічені години.

Друк чудово впорається там, де деталь важко або неможливо відлити через складність геометрії чи складу.

Індустріальне устатковання для лиття пластику коштує мільйони доларів, і навіть у разі роботи з підрядником компаніям доводиться платити за послуги, пресформу, матеріали й виготовлення прототипу. Доробляння форм також вимагає часу й коштів. Таке окупається лише в умовах масового виробництва.

Infomir понад 20 років відливає корпуси й деталі для IPTV/OTT-приставок MAG, електролічильників Matrix AMM та LED-світильників Jooby. 2018 року компанія надрукувала прототип портативного підсилювача звуку Whooshi — для цього не довелося виготовляти пресформу.

Уже під час запуску масового виробництва Bluetooth-підсилювача Whooshi Infomir перейшов на лиття під тиском.

Коли невелика партія деталей потрібна швидко й недорого, найліпшим вибором залишається 3D-друк. Він дає змогу виробникам гнучко й оперативно поліпшити дизайн продукту, а також виготовляти прототипи й готові до використання вироби. Тому в жовтні вітчизняна компанія придбала єдину в Східній Європі лінію HP Jet Fusion 5210.

Як Infomir застосовує лінію HP Jet Fusion 5210?

HP Jet Fusion 5210 придатна для дрібносерійного виготовлення виробів з термопластів. Як і в разі лиття, деталі готові до використання без фінального оброблення. Друк дає змогу створювати унікальні вироби без витрат на нові пресформи.

Infomir друкуватиме корпуси датчиків руху й розумні накладки на прилади обліку споживання води — це частина проєкту Jooby Smart City, який охоплює розумне освітлення, прилади обліку й датчики руху для розумних міст. Накладки зчитують витрату води й передають дані до централізованої системи обліку, отже комунальникам та іншим постачальникам послуг не доведеться більше знімати покази лічильників вручну.

"Розумна" накладка на водомір виробництва Infomir.

В Україні популярні сотні моделей водомірів, і до кожної потрібна накладка певної форми. Лиття не окупається, бо зазвичай клієнти замовляють не більше 200 накладок. Раніше така проблема не поставала, але завдяки 3D-друку Infomir зможе це робити вчасно і за прийнятною ціною.

Датчик руху Jooby.

Датчики руху встановлюють на розумних LED-ліхтарях. Коли ці пристрої помічають рух, то діляться інформацією із сусідніми, щоб світильники горіли яскравіше, коли поруч з'являється людина або машина.

Лінія HP здатна працювати цілодобово, тому компанія Infomir готова виконувати замовлення інших компаній. Ознайомитися з докладнішою інформацією про технології 3D-друку та розрахувати вартість замовлення можна на офіційній сторінці проєкту.

Павло Мараховський, керівник проєкту Jooby Smart City.

"Infomir допоможе стартапам, адже їм зазвичай не вистачає грошей і часу. Недостатньо отримати перший раунд інвестицій для проєкту: треба довести, що стартап гідний і другого. Тому за короткий час треба зробити певну кількість пристроїв (скажімо, сто), але через обмежений час і бюджет це стає просто неможливим. Однак 3D-друк дає змогу впоратися з цим легко, швидко і недорого", - говорить Павло Мараховський, керівник проекту Jooby Smart City.

Переваги HP Jet Fusion 5210

Серія HP Jet Fusion 5200 відкрила нові можливості для створення прототипів і виробництва деталей із полімерів: їхня якість не поступається тим, що зроблені за допомогою лиття під тиском. Модель 5210 працює навіть економніше в умовах масштабного виробництва, бо має об'ємніший резервуар для порошку та швидше виконує калібрування сканера. Порошок, що залишився після друку, можна використовувати повторно, і це додатково зменшує витрати на друк.

За допомогою HP Jet Fusion 5210 можна друкувати деталі будь-якого призначення.

HP Jet Fusion 5210 друкує деталі:

  • швидко (технологія в 10 разів швидша існуючих пропозицій на ринку);
  • у кількостях від одного до десятків тисяч екземплярів;
  • з ліпшою ізотропією (всі вироби однакові, незалежно від тиражу);
  • готовими до експлуатації без додаткового оброблення.

На HP Jet Fusion 5210 можна друкувати вироби складної форми.

Лінія має роздільну здатність друку 1200×1200 DPI. Як і у випадку з лазерними та струменевими принтерами для паперу, це показник якості друку. Горизонтальна роздільна здатність — максимальна точність рухів друкованої головки по осях X та Y. Що вище значення, то тонша деталізація. Вертикальна роздільна здатність — мінімальна товщина полімерного шару, що наноситься за один прохід. Що тонший шар, то гладкіша поверхня виробу. Робоча область друку — 38 × 28,4 × 38 см.

Друкувальна головка Jet Fusion 5210 наносить шари завтовшки 0,08 мм — це діаметр людської волосини.

Гнучкий або точний підхід до виробництва: що ліпше?

Є два підходи до виробництва програмного й апаратного забезпечення. Гнучкий — постійно вдосконалювати продукт — і точний — багато планувати, а потім випустити ідеальний виріб. Перший підхід дорожчий, але дає змогу не квапитися з прийняттям рішень. Другий — заощаджує гроші й час, але його застосовують лише у сферах, де не можна помилятися: наприклад, у ракетобудуванні. Утім, якщо поліпшувати продукт треба швидко, раціональніше буде обрати гнучкий підхід.

"Адитивне виробництво — вдале рішення, щоб надрукувати партію прототипів і послідовно вивчити продукт. Коли виправлені недоліки форми, можна запускати серійне виробництво", – говорить Павло Мараховський, керівник проекту Jooby Smart City.

Унікальна лінія 3D-друку допоможе Infomir виготовляти корпуси датчиків руху й накладки на прилади обліку. Компанія готова допомогти вітчизняним виробникам заощаджувати місяці й десятки тисяч доларів. 3D-друк більше не доведеться замовляти за кордоном — тепер і в нашій країні є найліпше устатковання для виготовлення прототипів, тестування дизайну продукту й запуску дрібносерійного виробництва.